주파수 변환기는 주로 정류기(AC to DC), 필터, 인버터(DC to AC), 제동 장치, 구동 장치, 감지 장치, 마이크로 처리 장치 등으로 구성됩니다. 인버터는 출력 전원 공급 장치의 전압 및 주파수를 조정합니다. 내부 IGBT를 차단하여 모터의 실제 요구에 따라 필요한 전원 공급 전압을 제공하여 에너지 절약 및 속도 조절 목적을 달성합니다.또한 인버터에는 과전류, 과전압, 과부하 보호 등과 같은 많은 보호 기능이 있습니다.
1. 주파수 변환 에너지 절약
2. 역률 보상 에너지 절약 - 인버터 내부 필터 커패시터의 역할로 인해 무효 전력 손실이 감소하고 계통의 유효 전력이 증가합니다.
3. 소프트 스타트 에너지 절약 - 주파수 변환기의 소프트 스타트 기능을 사용하면 시동 전류가 0에서 시작되고 최대값은 정격 전류를 초과하지 않으므로 전력망에 대한 영향과 전원 공급 장치 용량 요구 사항이 줄어듭니다. , 장비 및 밸브의 수명을 연장합니다.장비의 유지관리 비용이 절감됩니다.
2.1 습도: 상대 습도는 최대 온도 40°C에서 50%를 초과해서는 안 되며, 낮은 온도에서는 더 높은 습도가 허용될 수 있습니다.온도 변화에 따른 결로 현상은 주의가 필요합니다.
온도가 +40°C 이상일 때는 환기가 잘 되어야 합니다.환경이 비표준적인 경우 원격 제어 또는 전기 캐비닛을 사용하십시오.인버터의 수명은 설치 장소에 따라 영향을 받습니다.장기간 연속 사용 시 인버터의 전해 콘덴서 수명은 5년을 초과하지 않으며 냉각 팬 수명은 3년을 초과하지 않으므로 조기에 교체 및 유지 관리를 수행해야 합니다.
1. 주파수 변환 에너지 절약
주파수 변환기의 에너지 절약은 주로 팬과 워터 펌프의 적용에서 나타납니다.팬 및 펌프 부하에 가변 주파수 속도 조절을 채택한 후 팬 및 펌프 부하의 실제 전력 소비는 기본적으로 속도의 3승에 비례하기 때문에 절전율은 20%~60%입니다.사용자가 요구하는 평균 유량이 작을 때 팬과 펌프는 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 속도를 줄이며 에너지 절약 효과가 매우 분명합니다.기존 팬과 펌프는 유량 조절을 위해 배플과 밸브를 사용하지만 모터 속도는 기본적으로 변하지 않으며 전력 소비량도 거의 변하지 않습니다.통계에 따르면 팬 및 펌프 모터의 전력 소비는 국가 전력 소비의 31%, 산업용 전력 소비의 50%를 차지합니다.이러한 부하에는 주파수 변환 속도 조절 장치를 사용하는 것이 매우 중요합니다.현재 보다 성공적인 응용 분야에는 일정한 압력의 물 공급, 다양한 팬의 가변 주파수 속도 조절, 중앙 에어컨 및 유압 펌프가 포함됩니다.
2. 주파수 변환 에너지 절약
주파수 변환기의 에너지 절약은 주로 팬과 워터 펌프의 적용에서 나타납니다.팬 및 펌프 부하에 가변 주파수 속도 조절을 채택한 후 팬 및 펌프 부하의 실제 전력 소비는 기본적으로 속도의 3승에 비례하기 때문에 절전율은 20%~60%입니다.사용자가 요구하는 평균 유량이 작을 때 팬과 펌프는 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 속도를 줄이며 에너지 절약 효과가 매우 분명합니다.기존 팬과 펌프는 유량 조절을 위해 배플과 밸브를 사용하지만 모터 속도는 기본적으로 변하지 않으며 전력 소비량도 거의 변하지 않습니다.통계에 따르면 팬 및 펌프 모터의 전력 소비는 국가 전력 소비의 31%, 산업용 전력 소비의 50%를 차지합니다.이러한 부하에는 주파수 변환 속도 조절 장치를 사용하는 것이 매우 중요합니다.현재 보다 성공적인 응용 분야에는 일정한 압력의 물 공급, 다양한 팬의 가변 주파수 속도 조절, 중앙 에어컨 및 유압 펌프가 포함됩니다.
3. 공정 수준 및 제품 품질 개선에 적용
주파수 변환기는 전송, 리프팅, 압출 및 공작 기계와 같은 다양한 기계 장비 제어 분야에서도 널리 사용될 수 있습니다.이는 공정 수준과 제품 품질을 향상시키고 장비의 충격과 소음을 줄이며 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.주파수 변환 속도 조절 제어를 채택한 후 기계 시스템이 단순화되고 작동 및 제어가 더욱 편리해졌습니다.일부는 원래 프로세스 사양을 변경하여 전체 장비의 기능을 향상시킬 수도 있습니다.예를 들어, 많은 산업 분야에서 사용되는 섬유 및 사이징 기계의 경우 뜨거운 공기의 양을 변경하여 기계 내부 온도를 조정합니다.순환 팬은 일반적으로 뜨거운 공기를 전달하는 데 사용됩니다.팬 속도가 일정하기 때문에 공급되는 뜨거운 공기의 양은 댐퍼에 의해서만 조정될 수 있습니다.댐퍼가 조정되지 않거나 부적절하게 조정되면 성형기가 제어력을 상실하여 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.순환팬이 고속으로 시동되고, 구동벨트와 베어링 사이의 마모가 매우 심하여 구동벨트가 소모품이 됩니다.주파수 변환 속도 조절이 채택되면 주파수 변환기에 의해 온도 조절이 실현되어 팬의 속도를 자동으로 조정하여 제품 품질 문제를 해결할 수 있습니다.또한 주파수 변환기는 낮은 주파수와 낮은 속도에서 팬을 쉽게 시동할 수 있으며 구동 벨트와 베어링 사이의 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장하며 에너지를 40% 절약할 수 있습니다.
4. 모터 소프트 스타트 실현
모터를 강제로 시동하면 전력망에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 너무 많은 전력망 용량이 필요합니다.시동 시 발생하는 큰 전류와 진동은 배플과 밸브에 큰 손상을 초래하고 장비와 파이프라인의 수명에 극도로 해를 끼칩니다.인버터를 사용한 후 인버터의 소프트 스타트 기능은 시동 전류를 0에서 변경하고 최대값은 정격 전류를 초과하지 않으므로 전력망에 대한 영향과 전원 공급 장치 용량 요구 사항을 줄이고 서비스를 확장합니다. 장비 및 밸브의 수명을 연장하고 장비의 유지관리 비용을 절감합니다.
사양
전압 유형: 380V 및 220V
적용 모터 용량: 0.75kW ~ 315kW
사양은 표1 참조
전압 | 모델 번호. | 정격 용량(kVA) | 정격 출력 전류(A) | 적용모터(kW) |
380V 세 단계 | RDI67-0.75G-A3 | 1.5 | 2.3 | 0.75 |
RDI67-1.5G-A3 | 3.7 | 3.7 | 1.5 | |
RDI67-2.2G-A3 | 4.7 | 5.0 | 2.2 | |
RDI67-4G-A3 | 6.1 | 8.5 | 4.0 | |
RDI67-5.5G/7.5P-A3 | 11 | 13 | 5.5 | |
RDI67-7.5G/11P-A3 | 14 | 17 | 7.5 | |
RDI67-11G/15P-A3 | 21 | 25 | 11 | |
RDI67-15G/18.5P-A3 | 26 | 33 | 15 | |
RDI67-18.5G/22P-A3 | 31 | 39 | 18.5 | |
RDI67-22G/30P-A3 | 37 | 45 | 22 | |
RDI67-30G/37P-A3 | 50 | 60 | 30 | |
RDI67-37G/45P-A3 | 61 | 75 | 37 | |
RDI67-45G/55P-A3 | 73 | 90 | 45 | |
RDI67-55G/75P-A3 | 98 | 110 | 55 | |
RDI67-75G/90P-A3 | 130 | 150 | 75 | |
RDI67-93G/110P-A3 | 170 | 176 | 90 | |
RDI67-110G/132P-A3 | 138 | 210 | 110 | |
RDI67-132G/160P-A3 | 167 | 250 | 132 | |
RDI67-160G/185P-A3 | 230 | 310 | 160 | |
RDI67-200G/220P-A3 | 250 | 380 | 200 | |
RDI67-220G-A3 | 258 | 415 | 220 | |
RDI67-250G-A3 | 340 | 475 | 245 | |
RDI67-280G-A3 | 450 | 510 | 280 | |
RDI67-315G-A3 | 460 | 605 | 315 | |
220V 단상 | RDI67-0.75G-A3 | 1.4 | 4.0 | 0.75 |
RDI67-1.5G-A3 | 2.6 | 7.0 | 1.2 | |
RDI67-2.2G-A3 | 3.8 | 10.0 | 2.2 |
단상 220V 시리즈
적용모터(kW) | 모델 번호. | 도표 | 차원: (mm) | |||||
220 시리즈 | A | B | C | G | H | 볼트 설치 | ||
0.75~2.2 | 0.75kW~2.2kW | 그림2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
삼상380V 시리즈
적용모터(kW) | 모델 번호. | 도표 | 차원: (mm) | |||||
220 시리즈 | A | B | C | G | H | 볼트 설치 | ||
0.75~2.2 | 0.75kW~2.2kW | 그림2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
4 | 4kW | 150 | 220 | 175 | 138 | 208 | M5 | |
5.5~7.5 | 5.5kW~7.5kW | 217 | 300 | 215 | 205 | 288 | M6 | |
11 | 11kW | 그림3 | 230 | 370 | 215 | 140 | 360 | M8 |
15~22 | 15kW~22kW | 255 | 440 | 240 | 200 | 420 | M10 | |
30~37 | 30kW~37kW | 315 | 570 | 260 | 230 | 550 | ||
45~55 | 45kW~55kW | 320 | 580 | 310 | 240 | 555 | ||
75~93 | 75kW~93kW | 430 | 685 | 365 | 260 | 655 | ||
110~132 | 110kW~132kW | 490 | 810 | 360 | 325 | 785 | ||
160~200 | 160kW~200kW | 600 | 900 | 355 | 435 | 870 | ||
220 | 200kW~250kW | 그림4 | 710 | 1700 | 410 | 랜딩 캐비닛 설치 | ||
250 | ||||||||
280 | 280kW~400kW | 800 | 1900 | 420 | ||||
315 |
외관 및 장착 치수
형상 크기는 Fig2, Fig3, Fig4 참조, 작동 케이스 형상은 Fig1 참조
1. 주파수 변환 에너지 절약
주파수 변환기의 에너지 절약은 주로 팬과 워터 펌프의 적용에서 나타납니다.팬 및 펌프 부하에 가변 주파수 속도 조절을 채택한 후 팬 및 펌프 부하의 실제 전력 소비는 기본적으로 속도의 3승에 비례하기 때문에 절전율은 20%~60%입니다.사용자가 요구하는 평균 유량이 작을 때 팬과 펌프는 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 속도를 줄이며 에너지 절약 효과가 매우 분명합니다.기존 팬과 펌프는 유량 조절을 위해 배플과 밸브를 사용하지만 모터 속도는 기본적으로 변하지 않으며 전력 소비량도 거의 변하지 않습니다.통계에 따르면 팬 및 펌프 모터의 전력 소비는 국가 전력 소비의 31%, 산업용 전력 소비의 50%를 차지합니다.이러한 부하에는 주파수 변환 속도 조절 장치를 사용하는 것이 매우 중요합니다.현재 보다 성공적인 응용 분야에는 일정한 압력의 물 공급, 다양한 팬의 가변 주파수 속도 조절, 중앙 에어컨 및 유압 펌프가 포함됩니다.
2. 주파수 변환 에너지 절약
주파수 변환기의 에너지 절약은 주로 팬과 워터 펌프의 적용에서 나타납니다.팬 및 펌프 부하에 가변 주파수 속도 조절을 채택한 후 팬 및 펌프 부하의 실제 전력 소비는 기본적으로 속도의 3승에 비례하기 때문에 절전율은 20%~60%입니다.사용자가 요구하는 평균 유량이 작을 때 팬과 펌프는 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 속도를 줄이며 에너지 절약 효과가 매우 분명합니다.기존 팬과 펌프는 유량 조절을 위해 배플과 밸브를 사용하지만 모터 속도는 기본적으로 변하지 않으며 전력 소비량도 거의 변하지 않습니다.통계에 따르면 팬 및 펌프 모터의 전력 소비는 국가 전력 소비의 31%, 산업용 전력 소비의 50%를 차지합니다.이러한 부하에는 주파수 변환 속도 조절 장치를 사용하는 것이 매우 중요합니다.현재 보다 성공적인 응용 분야에는 일정한 압력의 물 공급, 다양한 팬의 가변 주파수 속도 조절, 중앙 에어컨 및 유압 펌프가 포함됩니다.
3. 공정 수준 및 제품 품질 개선에 적용
주파수 변환기는 전송, 리프팅, 압출 및 공작 기계와 같은 다양한 기계 장비 제어 분야에서도 널리 사용될 수 있습니다.이는 공정 수준과 제품 품질을 향상시키고 장비의 충격과 소음을 줄이며 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.주파수 변환 속도 조절 제어를 채택한 후 기계 시스템이 단순화되고 작동 및 제어가 더욱 편리해졌습니다.일부는 원래 프로세스 사양을 변경하여 전체 장비의 기능을 향상시킬 수도 있습니다.예를 들어, 많은 산업 분야에서 사용되는 섬유 및 사이징 기계의 경우 뜨거운 공기의 양을 변경하여 기계 내부 온도를 조정합니다.순환 팬은 일반적으로 뜨거운 공기를 전달하는 데 사용됩니다.팬 속도가 일정하기 때문에 공급되는 뜨거운 공기의 양은 댐퍼에 의해서만 조정될 수 있습니다.댐퍼가 조정되지 않거나 부적절하게 조정되면 성형기가 제어력을 상실하여 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.순환팬이 고속으로 시동되고, 구동벨트와 베어링 사이의 마모가 매우 심하여 구동벨트가 소모품이 됩니다.주파수 변환 속도 조절이 채택되면 주파수 변환기에 의해 온도 조절이 실현되어 팬의 속도를 자동으로 조정하여 제품 품질 문제를 해결할 수 있습니다.또한 주파수 변환기는 낮은 주파수와 낮은 속도에서 팬을 쉽게 시동할 수 있으며 구동 벨트와 베어링 사이의 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장하며 에너지를 40% 절약할 수 있습니다.
4. 모터 소프트 스타트 실현
모터를 강제로 시동하면 전력망에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 너무 많은 전력망 용량이 필요합니다.시동 시 발생하는 큰 전류와 진동은 배플과 밸브에 큰 손상을 초래하고 장비와 파이프라인의 수명에 극도로 해를 끼칩니다.인버터를 사용한 후 인버터의 소프트 스타트 기능은 시동 전류를 0에서 변경하고 최대값은 정격 전류를 초과하지 않으므로 전력망에 대한 영향과 전원 공급 장치 용량 요구 사항을 줄이고 서비스를 확장합니다. 장비 및 밸브의 수명을 연장하고 장비의 유지관리 비용을 절감합니다.
사양
전압 유형: 380V 및 220V
적용 모터 용량: 0.75kW ~ 315kW
사양은 표1 참조
전압 | 모델 번호. | 정격 용량(kVA) | 정격 출력 전류(A) | 적용모터(kW) |
380V 세 단계 | RDI67-0.75G-A3 | 1.5 | 2.3 | 0.75 |
RDI67-1.5G-A3 | 3.7 | 3.7 | 1.5 | |
RDI67-2.2G-A3 | 4.7 | 5.0 | 2.2 | |
RDI67-4G-A3 | 6.1 | 8.5 | 4.0 | |
RDI67-5.5G/7.5P-A3 | 11 | 13 | 5.5 | |
RDI67-7.5G/11P-A3 | 14 | 17 | 7.5 | |
RDI67-11G/15P-A3 | 21 | 25 | 11 | |
RDI67-15G/18.5P-A3 | 26 | 33 | 15 | |
RDI67-18.5G/22P-A3 | 31 | 39 | 18.5 | |
RDI67-22G/30P-A3 | 37 | 45 | 22 | |
RDI67-30G/37P-A3 | 50 | 60 | 30 | |
RDI67-37G/45P-A3 | 61 | 75 | 37 | |
RDI67-45G/55P-A3 | 73 | 90 | 45 | |
RDI67-55G/75P-A3 | 98 | 110 | 55 | |
RDI67-75G/90P-A3 | 130 | 150 | 75 | |
RDI67-93G/110P-A3 | 170 | 176 | 90 | |
RDI67-110G/132P-A3 | 138 | 210 | 110 | |
RDI67-132G/160P-A3 | 167 | 250 | 132 | |
RDI67-160G/185P-A3 | 230 | 310 | 160 | |
RDI67-200G/220P-A3 | 250 | 380 | 200 | |
RDI67-220G-A3 | 258 | 415 | 220 | |
RDI67-250G-A3 | 340 | 475 | 245 | |
RDI67-280G-A3 | 450 | 510 | 280 | |
RDI67-315G-A3 | 460 | 605 | 315 | |
220V 단상 | RDI67-0.75G-A3 | 1.4 | 4.0 | 0.75 |
RDI67-1.5G-A3 | 2.6 | 7.0 | 1.2 | |
RDI67-2.2G-A3 | 3.8 | 10.0 | 2.2 |
단상 220V 시리즈
적용모터(kW) | 모델 번호. | 도표 | 차원: (mm) | |||||
220 시리즈 | A | B | C | G | H | 볼트 설치 | ||
0.75~2.2 | 0.75kW~2.2kW | 그림2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
삼상380V 시리즈
적용모터(kW) | 모델 번호. | 도표 | 차원: (mm) | |||||
220 시리즈 | A | B | C | G | H | 볼트 설치 | ||
0.75~2.2 | 0.75kW~2.2kW | 그림2 | 125 | 171 | 165 | 112 | 160 | M4 |
4 | 4kW | 150 | 220 | 175 | 138 | 208 | M5 | |
5.5~7.5 | 5.5kW~7.5kW | 217 | 300 | 215 | 205 | 288 | M6 | |
11 | 11kW | 그림3 | 230 | 370 | 215 | 140 | 360 | M8 |
15~22 | 15kW~22kW | 255 | 440 | 240 | 200 | 420 | M10 | |
30~37 | 30kW~37kW | 315 | 570 | 260 | 230 | 550 | ||
45~55 | 45kW~55kW | 320 | 580 | 310 | 240 | 555 | ||
75~93 | 75kW~93kW | 430 | 685 | 365 | 260 | 655 | ||
110~132 | 110kW~132kW | 490 | 810 | 360 | 325 | 785 | ||
160~200 | 160kW~200kW | 600 | 900 | 355 | 435 | 870 | ||
220 | 200kW~250kW | 그림4 | 710 | 1700 | 410 | 랜딩 캐비닛 설치 | ||
250 | ||||||||
280 | 280kW~400kW | 800 | 1900 | 420 | ||||
315 |
외관 및 장착 치수
형상 크기는 Fig2, Fig3, Fig4 참조, 작동 케이스 형상은 Fig1 참조